自動工藝管理(SOP)

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自動工藝管理

工藝規(guī)程，是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)資料文件，主要包括：產(chǎn)品加工、組裝、檢測的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容、工作步驟、工時定額、工作注意事項(xiàng)以及所采用的設(shè)備等。它主要是用來指導(dǎo)工人操作的生產(chǎn)規(guī)程，對產(chǎn)品的成本、勞動生產(chǎn)率、原材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量有著最直接的關(guān)系。

隨著信息化的普及，車間逐漸成為信息化落后和薄弱的環(huán)節(jié)，目前，多數(shù)工藝規(guī)程采用紙質(zhì)的工藝卡，圖紙、技術(shù)資料、工藝信息，還是靠傳統(tǒng)的紙質(zhì)打印下發(fā)、回收、換版等人工手段進(jìn)行管理，嚴(yán)重影響了企業(yè)管理效率的進(jìn)一步提升，并在這些人工操作中存在時工藝文件雜亂無章、版本錯亂、無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)范管理等問題。在此背景下實(shí)施車間無紙化的電子工藝看板系統(tǒng)，通過本系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對研發(fā)圖紙、技術(shù)文件、工藝文件的瀏覽查看，從而及時、高效的指導(dǎo)車間的生產(chǎn)，提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率。

SOP系統(tǒng)把生產(chǎn)線各崗位各種產(chǎn)品型號的工藝文件統(tǒng)一規(guī)范放置到服務(wù)器上，實(shí)現(xiàn)掃描換線時自動切換工藝文件，提高生產(chǎn)過程中生產(chǎn)操作的規(guī)范性，現(xiàn)場信息反饋的及時性。該系統(tǒng)不僅延伸了原有的紙質(zhì)圖示指導(dǎo)還包含了視頻工藝指導(dǎo)規(guī)范生產(chǎn)操作、實(shí)時通知信息、物料呼叫、頂崗、設(shè)備故障等，提高生產(chǎn)信息交互性，從而極大地提高生產(chǎn)效率。