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SMT防錯追溯管理系統(tǒng)

分類:品質(zhì)管理  次瀏覽

SMT防錯追溯管理系統(tǒng)


         本系統(tǒng)采用手持采集器來自動核對物料是否有誤,利用條碼技術(shù),系統(tǒng)自動匹對系統(tǒng)事先設置的數(shù)據(jù)參數(shù),消除人工目視核料檢查,人工紙質(zhì)記錄等弊端,從而防止上錯料,上少料,換錯料,錯位置,少記錄等,所有物料清單,物料BOM,檢查記錄等都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備追溯,從而防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況,避免造成巨大損失,以最低的成本、最搞的效率解決SMT生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的錯料問題系統(tǒng)采用手持采集器來自動核對物料是否有誤,利用條碼技術(shù),系統(tǒng)自動匹對系統(tǒng)事先設置的數(shù)據(jù)參數(shù),消除人工目視核料檢查,人工紙質(zhì)記錄等弊端,從而防止上錯料,上少料,換錯料,錯位置,少記錄等,所有物料清單,物料BOM,檢查記錄等都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備追溯,從而防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況,避免造成巨大損失,以最低的成本、最搞的效率解決SMT生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的錯料問題。

實施前:

   繁瑣的人工上料核對和手工記錄上料信息,效率低下,而且容易發(fā)生核對錯誤,同時還需要增加一人進行復核,上料動作過于繁瑣, 查找相關(guān)紙質(zhì)記錄費時費力。


實施后:

使用采用手持采集器通過掃描條碼僅僅幾秒鐘時間即完成一條上料的核對工作和數(shù)據(jù)記錄,節(jié)省人力的同時,即提高了效率又能很好防止人工目視紙質(zhì)核對導致的上錯料.


 


實施方式:

  1. 軟硬件結(jié)合,利用條碼技術(shù),采用采集器連接系統(tǒng)進行自動匹對,取代人工目視檢查,人工紙質(zhì)記錄。
  2. 系統(tǒng)采用電腦登錄系統(tǒng)導入、編輯物料清單,確定設備站號、飛達、物料和料號;
  3. 操作員工使用手持式設備檢查核對料卷料號和料卷盤放置位置。
  4. 使用條碼技術(shù),對編碼的物料料盤、飛達編號、站號制作條碼并張貼予以標識,手持采集器設備掃描條碼,
  5. 后臺系統(tǒng)程序解析條碼數(shù)據(jù)并判斷、反饋信息。
  6. 所有檢查操作由采集器終端完成,后臺系統(tǒng)程序判斷并反饋,系統(tǒng)自動記錄上料過程信息,檢查動作,抽查,換料等信息。
  7. 所有物料清單BOM,掃描記錄都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)中以備后期便于物料追蹤,人員工作追蹤,機臺運行狀況追溯等。




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